作者:紅星機器 發表于: 2015-01-19 15:25:53
楊帥軍老師 紅星技術工程師
近年來,隨著非金屬礦產品的發展 ,企業對非金屬礦產品特別是對產品細度要求的提升,使得傳統雷蒙磨在非金屬礦加工上顯得力不從心。傳統雷蒙磨自身的缺陷問題令眾多礦物加工企業和設備制造廠家感到頭疼,嚴重地影響產品的質量與經濟效益。
1、產品細度低,不能滿足廠家對粉體的細度要求。從而導致產品價值低,經濟效益低,只能在800 目以下的粉體應用企業占領低端市場;
2、機械故障率高,耗電高、噪音大、排放污染大;
3、系統效率低,產品的收集系統分離效果不理想,大量的細粉得不到有效收集而在系統內部重復循環造成動力浪費;
4、主機風箱風道設計有失誤,進人研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被拋進風箱聚積在蝸殼尾部,并不斷的向前延伸,使過風量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產量。
紅星磨粉機廠家主要針對傳統磨粉機存在的這些缺陷問題進行改革,改革后的新型超細雷蒙磨粉機主要包括以下4大優勢。
1、對主機傳動方式進行了改進,對主軸與十字架懸臂進行了利于穩定的結構改造,使其運轉平穩,中心無擺動;
2、將分析機傳動部分由腔內托式,改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離,增強其工作穩定性、 耐用性。在粉碎區部分,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區內進行有效加工,提高了研磨的效率;
3、在磨輥結構上進行了徹底地改造,使磨輥輪與磨輥軸可互補運轉 ,在 自轉的同時,也在公轉。使其工 效及 耐用性更高 , 并能在更大的研磨力及更高的運轉速度下工作。在通風部分,將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀,確保風箱、 風道始終暢通無堵塞,風量始終保持所需量,使主機磨粉處于高產工作中;
4、在整個系統設計配置上,由傳統的兩級收集改為四級收集。一、二級收集用循環負壓鎖閉式收集,無粉塵溢出,三、四級收集采用可控溢出式干濕串聯收集,斷絕粉塵污染,整個收集系統在收集到超細產品的同時,也杜絕或減少了對周圍環境的污染。
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