鐵礦石磨礦—強磁選—反浮選工藝研究

作者：紅星機器 發表于： 2015-03-11 09:27:04更新于： 2019-11-20 11:05:10

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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隨著國內鐵礦資源的開采，強磁性鐵礦石資源越來越少，混合性弱磁性鐵礦石開采越來越多，如何實現這部分鐵礦石的高產選別利用成為行業內研究的重點，本文將就此進行研究分析，提出對弱磁性鐵礦石選別的有效方案。

一、原礦性質

鐵礦石中主要的金屬礦物為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等；主要的脈石礦物是石英、長石、白云石、角閃石類、輝石類等。

礦石中赤鐵礦和褐鐵礦自然粒度極其微細，呈礦物集合體形成環帶狀及塊狀，故將二者作為統一的選礦單元；石英作為主要的含硅礦物，粒度合適，利于選別；膠磷礦為主要的磷礦物，其中塊狀膠磷礦和較粗的環帶狀膠磷礦可以通過選礦的方法脫除；白云石為礦石中的自熔性組分，為有益組分，可以保留。

二、選礦工藝實驗

由于赤鐵礦、褐鐵礦為弱磁性礦物，而脈石石英無磁性，因此，對該礦石的選別可采用強磁選方案，而脈石礦物中的石英在一定條件下可浮性較好，采用反浮選方法選別該礦石是有效的。結合礦石的性質和特點以及我國目前選礦技術發展的現狀，擬采用磨礦—強磁—反浮選的方案進行試驗。

1、磨礦

根據金屬礦磨礦要求，按照不同的磨礦時間分別磨到：0.074mm占59.8%、74.4%、82.3%、90.6%、95.2%、98.8%樣品。為了兼顧精礦品位、回收率和生產實際情況，經過綜合分析，試驗確定一0.074mm占90．6%的磨礦細度作為后續試驗的磨礦細度，此時精礦品位為56.51%，回收率為75.96%，強磁選精礦還需進一步精選。

2、強磁選

經過強磁磁選機的磁選后，精礦鐵品位為65．80%，由此可見磁選機的選礦除鐵作用明顯，將該精礦與另未經過磁選選別的磁選精礦混合作為浮選給礦。

3、反浮選

反浮選試驗在pH調整劑(NaOH)、抑制劑(淀粉)、活化劑(CaO)、捕收N(QF)4個試驗條件中保證3個試驗條件不變的情況下改變其中一個試驗條件，以確定較好試驗條件。通過試驗確定pH調整劑(NaOH)用量為1.4kg/t、抑制劑(淀粉)用量為1．0kg/t、活化劑(CaO)用量為0．8kg/t、捕收劑(QF)用量為0.4kg/t。在磨礦細度為-0.074mm占90．6%的條件下的閉路試驗，試驗流程見圖4，結果見表4。

由結果可知，采用磨礦一強磁一反浮選處理該礦石是較為合理的工藝流程。閉路流程可得品位62.10%、回收率72.20%的鐵精礦，實現了高產選別。

總之，對鐵礦石的反浮選實驗研究是成功的，我公司將該工藝應用到某鐵礦選礦廠中，可減少人浮量117萬t，年可節約運行費用1193萬元，節約改造投資約1500萬元，經濟效益增長顯著。

具體的鐵礦選礦工藝的設計還是要根據選礦廠礦石性質等多種因素決定，有意向可向我公司咨詢詳細信息：0371-67772727。