磨礦設備磨礦過程的自動化系統研究

作者：紅星機器 發表于： 2015-04-03 09:38:27

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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隨著磨礦設備的應用范圍的擴大，對磨礦工藝技術的研究逐步深入。我們紅星選礦設備廠家根據磨礦設備的發展趨勢，就磨礦設備的磨礦過程綜合自動化系統進行了深入研究。

磨礦過程綜合自動化系統的結構及應用功能概述

過程控制層、智能優化層和生產管理層是構成磨礦過程綜合自動化系統的主要構成部分，該系統建立在計算機支撐系統的基礎上。其中，過程控制層主要包括粒度儀、功率變送、水閥門等多項內；智能優化層涉及一段磨礦漿濃度、一段磨給礦量、二級磨礦漿濃度、一段磨加水量等內容；生產管理層涵蓋用戶管理、系統監測、設備管理、故障診斷及系統通訊等。

在磨礦過程綜合自動化系統中，生產管理層的各個模塊具備不同的功能。如果生產設備出現故障，不能正常使用時，設備管理模塊在檢測出問題后會自動發出警報，保證生產的高產進行；生產設備可以在故障診斷模塊的作用下，動態觀測設備的狀況；磨礦作業的不同層的網絡和控制子系統間的通訊由系統通訊模塊實現；而系統檢測模塊能夠對處理操作進行監控，收集現場數據。

生產管理層的系統管理包括用戶管理、系統導航及系統安全模塊，三個模塊的作用分別為：對用戶的用戶名、密碼進行修改和設置；對視窗控制中心的不同監測畫面進行切換；對系統中已經存儲的用戶信息進行保存和核對，為數據分析和問題的處理提供依據，增強系統的可靠性，避免病毒的入侵和其他破壞。

系統中的智能優化層可以在綜合分析實際工況、專業信息的前提下，對生產模糊規則進行整理，并設定系統中各項參數的值，在線優化重點工藝參數，達到控制綜合生產的目的。

自動化控制系統的系統集成技術在過程控制層中發揮著重要作用，具有監控、邏輯控制及回路控制等多項功能，可以實現不同類型設備的全線聯啟、聯停及單機啟停操作，涉及一段、二段閉路磨礦回路。

磨礦過程綜合自動化系統應用控制策略

磨礦過程綜合自動化系統中智能優化子系統的應用控制策略如下：

受邊界條件和一臺球磨機在單位條件下的工作量因素的影響，依據系統中溢流濃度的預測數值，智能協調設定模型通過多專家決策法，能夠將一段和二段的磨礦回路溢流濃度分別預測出來，從而對二者的實際產能進行高產的調節。采取對一段磨礦回路溢流濃度預測數值進行調節的手段，可以針對超出二段磨礦回路協調限度部分的工藝指標偏差進行控制，優化磨礦作業情況。二段預測補償模型可以把礦漿濃度及給料壓力等由智能協調設定模型獲得的標準數值作為參考，對比二段溢流濃度的預測數值及實際值，合理調整二段基礎控制回路的設定值。

建立在專家控制系統基礎上的一段磨礦回路預測補償模型，能夠對比分析一段溢流濃度的預測數值及估算值，以對比結果為參考進一步修正相關設定。估測二段磨礦回路指標是磨礦過程綜合自動化系統中二段磨礦回路濃度軟測量模型的主要實現目標，該模塊所采用的計算方法是案例推理法。而根據螺旋分級機電流、給料量等多方面的信息數據，結合BP神經網絡是一段磨礦回路濃度軟測量模型的關鍵預測手段，同時參考物料衡算的理念，對實際工況下的礦漿濃度值進行估測，從而解決了傳統測量方法的缺陷，保證了測量的準確程度，達到較好的磨機負荷。

隨著科學技術的不斷發展，對選礦指標的要求越來越高，而傳統的磨礦過程存在很多的弊端，例如：磨機負荷測量不準確、滯后問題嚴重、邊界條件波動等，磨礦過程綜合自動化系統的應用是社會發展的必然要求，也為選礦技術的主要發展指明了方向，大大提高產品的質量，減少了生產過程中的能耗，可以推動選礦廠的發展和發展。我們紅星選礦設備廠家與時俱進，引進先進技術打造了高產智能化球磨機等磨礦設備，歡迎前來我公司咨詢選購。