反擊式破碎機又叫反擊破、石頭反擊破,在運行過程中,反擊式破碎機屬于細碎類設備,它不僅可以應用到各種生產線中,同時作為單獨的破碎設備也備受歡迎,該設備具有生產能力大,工作效率高、操作更簡單、運行成本低等眾多優勢,是許多用戶在進行破碎加工時的必選設備,
反擊式破碎機廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中,破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料。
進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高、塊度大、產品石粉少。
反擊板與板錘間隙能方便調節、有效控制出料粒度、顆粒形狀好。
結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量。
高鉻板錘、抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。
無鍵連接、檢修方便、經濟可靠。
破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高。
反擊式破碎機性能優勢
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反擊式破碎機錘頭在工作的過程中,其耐磨性不僅與硬度、韌性有關,而且要求較高的硬度和良好的韌性相配合。高錳鋼經水韌處理后硬化層具有很高的硬度和良好的韌性,從而使硬化層具有很高的抗沖擊疲勞性能和較高的抗磨料犁削磨損和形變磨損性能,錘頭具有很高的耐磨性。但是若錘頭磨面沒有足夠發熱應力,產生足夠的應力,就無法產生足夠的硬化層。同時由于錳鋼的奧氏體穩定性大,其組織中奧氏體含量高,因此錘頭的表面硬度較低,其耐磨性自然不高。應對措施:改變錘頭的設計,或是采用其他耐磨性能更好的材料代替高錳鋼;加大錘頭的重量可使錘頭在工作中受到較大的應力,增大其強化效果,增大其耐磨性,延長其使用壽命。這三種方法均有明顯的效果,在一定程度上解決錘頭不耐磨的問題。
反擊式破碎機的錘頭
反擊式破碎機是一種新型破碎設備。反擊式破碎機(反擊破碎機)礦石由進料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板,使礦石繼續受到破碎,反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞,因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,經過反擊板和轉子之間的空隙而排到第二破碎腔中,繼續受到反復打擊,粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。
PF-I型系列反擊式破碎機系列適應于硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%。該機能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強度最高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優點。
PF-II型系列反擊式破碎機系列適應于中硬物料破碎,其典型花崗巖出料粒度≤25mm占85%。如水泥廠的石灰石破碎。具有生產能力大,出料粒度小的優點。
PF-III型系列反擊式破碎機系列適應于混凝土破碎,其典型花崗巖出料粒度≤30mm占85%。具有進料規格大,處理能力高等優點。
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紅星礦山機器有限公司應該一身作則,為國家,為人民提供更優質的服務。于是,在我們不斷改革,不斷創新,取其精華,去其糟粕,這個集投資小,產量高,結構緊湊,維修簡便,節約成本等眾多優點為一體的新型設備研發出來了。
型號 | 規格 (mm) |
進料口尺寸 (mm) |
最大進料粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
總重量 (t) |
PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 2330×1660×2300 | 12 |
PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-55 | 2370×1700×2390 | 15 |
PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 2680×2160×2800 | 17.7 |
PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P 132 | 2650×2460×2800 | 22.4 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P 200 | 3180×2720×3120 | 27 |
PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P 250 | 3220×3100×3120 | 34 |
PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P 315-400 | 3959×3564×3330 | 50.6 |
PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 400-800 | 4P 630-710 | 4400×3866×4009 | 83.21 |
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